Пресове обладнання
Категорія

Пресове обладнання

Шнекові маслопреса первинного віджиму Шнекові маслопреса вторинного віджиму

Наше обладнання

Шнекові преси (маслопреси): призначення

Шнековий прес, або маслопрес, — основне обладнання олійного цеху для механічного віджиму олії з насіння соняшника, ріпаку та інших олійних культур. Сировина подається в зеєрну камеру, де шнековий вал стискає її та віджимає олію крізь дренажні зазори, а твердий залишок виходить як макуха. D.ENERGY проєктує та виготовляє шнекові преси як первинного, так і вторинного віджиму.

Прес первинного та вторинного віджиму

  • Первинний віджим — одноразовий механічний тиск без високих температур і хімічних реагентів. Дозволяє максимально зберегти корисні речовини, вітаміни, антиоксиданти та природний аромат; продукт вважається найвищої якості (Extra Virgin, холодний віджим).
  • Вторинний віджим — доопрацювання макухи або залишків сировини після першого етапу. Часто застосовується додатковий нагрів для зниження в'язкості, що дозволяє витиснути залишки, які не вдалося отримати під час першого віджиму. Такий продукт має нижчу біологічну цінність і зазвичай потребує рафінації.

За якими ознаками обирають шнековий прес

  • Продуктивність. Лінійка SP — 7 моделей від 50 до 1000 т/добу по насінню соняшника: від SP.100 (50–75 т/добу) до SP.1000 (850–1000 т/добу).
  • Рівень віджиму. Для найвищої якості олії — первинний віджим; для доопрацювання макухи — вторинний. Це впливає на схему всієї лінії.
  • Сировина. Соняшник, ріпак та інші олійні культури; вологість і олійність уточнюють під час підбору.
  • Зеєрна камера. Діаметр — від 200 до 420 мм, об'єм усередині — від 0,055 до 0,5 м³; вони впливають на продуктивність і монтаж.
  • Витратні деталі. Зеєрні планки та шнекові набори зношуються найшвидше, тому їх ресурс і вартість заміни варто враховувати одразу.

Параметри всіх моделей — на сторінці шнекових пресів серії SP та в брошурі шнекових пресів (PDF).

Прес у технологічній лінії

Перед пресом насіння проходить волого-теплову підготовку на жаровнях. Для максимального виходу олії прес працює в зв'язці з екстракцією: спершу форпресування, потім петльовий екстрактор. Далі шрот доводить до готового стану тостер. Олія після віджиму проходить фільтрацію — про її значення розповідає стаття «Навіщо потрібна фільтрація олії після пресування», а загальні принципи компонування цеху — «Основи проєктування маслоцеху».

Зеєрні планки та шнекові набори для пресів

Зеєрні планки й шнекові набори — найбільш навантажені деталі преса. Зеєрні планки та шнекові набори D.ENERGY виготовляються з наплавленням робочої поверхні, що збільшує ресурс і стабілізує вихід олії. Чому наплавлення вигідніше за звичайну сталь — у статтях про зеєрні планки та про зносостійкість робочих органів.

Часті запитання про шнекові преси

Чим первинний віджим відрізняється від вторинного?

Первинний віджим дає олію найвищої якості одноразовим механічним тиском без нагріву й реагентів. Вторинний доопрацьовує макуху, часто з додатковим нагрівом, а продукт зазвичай потребує рафінації.

Чи потрібна жаровня перед пресом?

Насіння перед пресуванням зазвичай проходить волого-теплову підготовку на жаровнях: вона забезпечує рівномірний нагрів, перемішування й зволоження сировини для більшого виходу олії.

Коли після преса потрібна екстракція?

Якщо пріоритет — максимальний вихід олії з тонни сировини, прес працює в зв'язці з екстрактором. Якщо потрібна максимально проста лінія без розчинників, може вистачити механічного пресування, але частина олії залишиться невилученою.

Як замовити шнековий прес?

Надішліть продуктивність, вид сировини та умови майданчика — інженери D.ENERGY підберуть модель і комплектацію. Зв'язатися з нами.